高溫下，廢塑料分子間的共價(jià)鍵會(huì)斷裂，形成較小的分子或單體。這一過(guò)程稱為裂解。裂解產(chǎn)生的小分子，包括烯烴、芳香烴等易揮發(fā)組分。這些組分經(jīng)過(guò)進(jìn)一步處理，可以生產(chǎn)燃料油。同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生固體炭素。利用不同的處理方法，可以提取有用資源。整個(gè)過(guò)程在無(wú)氧或低氧條件下進(jìn)行，可以有效控制生成物質(zhì)的質(zhì)量和組成。反應(yīng)溫度一般控制在400-800°C范圍內(nèi)。不同溫度下產(chǎn)物不盡相同。簡(jiǎn)而言之，廢塑料熱裂解就是利用高溫將大分子聚合物轉(zhuǎn)化為小分子烴類的物理化學(xué)過(guò)程，目的是從中提取能源或化學(xué)原料。
塑料煉油工藝流程
廢塑料熱裂解煉油的主要工藝流程包括以下幾個(gè)步驟：
廢塑料預(yù)處理：如清洗、干燥、粉碎等，以去除雜質(zhì)，便于后續(xù)處理。熱裂解反應(yīng)：將預(yù)處理后的廢塑料放入反應(yīng)器內(nèi)，在400-800°C無(wú)氧條件下進(jìn)行熱裂解反應(yīng)。氣液分離：將反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)冷卻后進(jìn)行氣液分離，得到氣態(tài)產(chǎn)物和液態(tài)產(chǎn)物。油氣精煉：對(duì)得到的液態(tài)和氣態(tài)產(chǎn)物進(jìn)行精煉，分離出燃料油、化工原料油和氣等產(chǎn)品。廢渣處理：對(duì)反應(yīng)余渣進(jìn)行進(jìn)一步處理，提取固體資源如活性炭等。產(chǎn)品貯存運(yùn)輸：對(duì)各產(chǎn)品進(jìn)行貯存和運(yùn)輸。
